Fertigungsbetriebe haben es mit einer Vielzahl von Kühlschmierstoffen, Kühlmitteln, Ölen und Waschwässern zu tun — die alle ordnungsgemäß aufbereitet und entsorgt werden müssen. Unsere atmosphärische Verdampfungstechnologie behandelt alles vor Ort, ohne Vorabinvestition.
Verschärfte Vorschriften für industrielle Einleitungen und steigende Entsorgungskosten erfordern von Fertigungsunternehmen intelligentere, kosteneffizientere Lösungen für den Umgang mit Prozessabwässern.
Verbrauchte Metallbearbeitungsflüssigkeiten, Emulsionen und synthetische Kühlmittel erzeugen komplexe Abfallströme, die schnell degradieren und teuer in der Entsorgung sind.
Hydraulikölleckagen, Schmierrückstände und Fremdöle vermischen sich mit dem Prozesswasser und erschweren die Trennung und Aufbereitung mit herkömmlichen Verfahren.
Entfettungs-, Phosphatier- und Waschwässer aus der Teilereinigung enthalten Schwermetalle, Tenside und Chemikalien, die Einleitungsgrenzwerte überschreiten.
Mehrere Produktionslinien erzeugen unterschiedliche Abwässer — jeweils mit eigenen Schadstoffen, Mengen und Entsorgungsanforderungen.
Fertigungsbetriebe verfügen in der Regel über Abwärme aus Kompressoren, Öfen oder Produktionsprozessen. Unsere atmosphärische Verdampfungstechnologie nutzt diese Energie, um Ihr Prozesswasser kontinuierlich aufzubereiten — mit einer Volumenreduktion von bis zu 97 % und ohne häufige Tankwagentransporte.
Sie zahlen pro aufbereiteten Kubikmeter. Wir besitzen, warten und betreiben die Anlage. Keine Investitionskosten, kein technisches Risiko, kein Personalbedarf.
90–97%
Volumenreduktion
Drastisch weniger Abfall zum Transportieren und Entsorgen
~25
kWh/m³
Niedriger Energieverbrauch durch Nutzung vorhandener Prozesswärme
0
Vorabinvestition
Water-as-a-Service — wir besitzen und betreiben die Anlage
24/7
Automatisierter Betrieb
Kontinuierliche Aufbereitung mit Fernüberwachung
Fertigungsindustrie
Herausforderung
Prozesswasser aus den Emulsionen von Elcowire wurde bisher zur Verbrennung oder Deponierung abtransportiert — mit hohen Kosten und erheblichen Umweltauswirkungen. Eine effiziente Aufbereitungslösung war erforderlich, um den Frischwasserverbrauch zu senken und die Rückgewinnung wertvoller Metalle zu ermöglichen.
Lösung
Ein Vor-Ort-System zur Reinigung von bis zu 1.000 m³ Prozesswasser pro Jahr aus zwei Produktionsströmen. Durch Niedertemperaturverdampfung wird das Wasser von metallhaltigen Bestandteilen getrennt. Nach der Aufbereitung werden etwa 900 m³ Wasser in die Produktion zurückgeführt — einschließlich Restisopropanol, das den Bedarf an neuen Chemikalien reduziert. Das kupferhaltige Konzentrat wird zur Wiederverwertung zurückgewonnen.
Ergebnisse
Atmosphärische Verdampfung erklärt — keine Filter, keine Sättigung.
Read moreKompakte, modulare Einheiten, die in jeden Industriestandort passen.
Read moreWenn Ihr Betrieb auch PFAS-kontaminiertes Wasser behandelt.
Read moreWie wir Industrieunternehmen bei der Erreichung von Nachhaltigkeitszielen unterstützen.
Read moreErhalten Sie eine kostenlose Standortbewertung für Ihren Fertigungsbetrieb. Wir analysieren Ihre Abwasserströme und zeigen Ihnen genau, was Helios leisten kann.
